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油乳劑硬脂酸鋁乳化機

簡要描述:

油乳劑硬脂酸鋁乳化機是由膠體磨和乳化機組合而成的高科技產(chǎn)品。物料得的剪切細化分散,產(chǎn)品更均勻穩(wěn)定。另外可以實現(xiàn)在線式生產(chǎn),滿足大工業(yè)化生產(chǎn)要求,只需線性放大實驗參數(shù)即可。

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油乳劑硬脂酸鋁乳化機

油乳劑硬脂酸鋁乳化機

油乳劑疫苗硬脂酸鋁的乳化問題,油乳劑疫苗高速乳化機,乳劑疫苗黏度與穩(wěn)定性的因素, 油乳劑的黏度問題,酸鋁的乳化不分層 的問題  ,疫苗 油乳劑乳化機  轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復,*終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

油乳劑疫苗是以礦物油為佐劑與滅活后的抗原液混合乳化制成,即是將一種液體或粉末微粒(分散相或內(nèi)相)借助乳化劑、機械力的作用,分散懸浮于另一種不相溶的液體(連續(xù)相或外相)中,從而形成穩(wěn)定的分散體系。當以水相為分散相,以加有乳化劑的油相為連續(xù)相時,制成的油乳劑為油包水型(W/0),其以佐劑活性優(yōu)良,為生物制品所采用的主要劑型,此劑型疫苗具有吸收緩慢、免疫刺激持續(xù)和免疫保護期長等特點,在獸用疫苗方面具有廣泛應用前景。

但通常來說,W/0型油乳劑疫苗相對黏稠,在機體內(nèi)不易分散,而黏度是油乳劑疫苗成品檢驗物理性狀中的一項重要指標。疫苗的黏度偏大,給臨床獸醫(yī)人員注射疫苗造成很大困難,使靶動物的應激反應大且機體難以吸收,故油乳劑的黏度可直接影響到疫苗的使用和免疫效果,影響到疫苗的產(chǎn)品質(zhì)量,為了降低油乳劑疫苗黏度從而使疫苗達到方便使用,且減少其使用過程中的副反應,本文主要從制備油乳劑疫苗中的硬脂酸鋁、乳化劑、油/水相比與乳化工藝等方面探討影響油乳劑疫苗黏度與穩(wěn)定性的因素。

1、適量的硬脂酸鋁

硬脂酸鋁在油乳劑中是一種助懸劑,是影響油乳劑疫苗黏度的一個重要因素,加入適量可減少液珠的沉降,增強油乳劑的內(nèi)相黏度,降低液珠之間的碰撞幾率,*終可增加油乳劑疫苗的穩(wěn)定性,但是,在同一油/水相比情況下,隨著硬脂酸鋁含量的增加,其黏度有升高的趨勢。

當油/水相比的大小較高時,隨著硬脂酸鋁含量的加大,其黏度有增加的趨勢,此時低含量硬脂酸鋁是有利于降低油乳劑的黏度,但會出現(xiàn)分層現(xiàn)象,影響油乳劑的穩(wěn)定性;相反,當油/水相比的大小較低時,隨著硬脂酸鋁含量的加大,其黏度同樣存在增加的趨勢,此時高含量硬脂酸鋁會使油乳劑的黏度出現(xiàn)過高現(xiàn)象而不符合《規(guī)程》的規(guī)定,據(jù)有關(guān)資料報道,當油/水相比分別為3:1、2:1和1:1時,相應油相中適量的硬脂酸鋁含量應分別為2%、1%與0.5%,此時制備的油乳劑疫苗的黏度、穩(wěn)定性均達到《規(guī)程》的質(zhì)量要求。這說明隨著油/水相比的大小降低,油相中硬脂酸鋁含量相應降低,呈正比例關(guān)系。

油乳劑疫苗硬脂酸鋁的乳化問題技術(shù)參數(shù)

從設(shè)備角度分析影響分散乳化效果的因素:

1、乳化機的結(jié)構(gòu)。乳化機一般分為間歇式乳化機和管線式乳化機,管線式乳化機乳化效果更好,物料可以充分分散乳化,效率高。SID高剪切乳化機采用的是管線式的乳化方式。

2、乳化機的剪切速率。乳化設(shè)備核心參數(shù)就是剪切速率,一般情況下,剪切速率越高,分散乳化效果越好,當然也需要根據(jù)具體物料工藝來定;SID乳化機通過皮帶加速,轉(zhuǎn)速達9000rpm,是XX乳化機轉(zhuǎn)速的3倍,XX轉(zhuǎn)速可達21,000rpm。

3、處理時間。物料在腔體里面停留時間越長,相對應的分散乳化效果越好,處理次數(shù)越多,一般來說分散乳化效果越好。SID乳化機結(jié)構(gòu)設(shè)計采用的是立式分體結(jié)構(gòu),運行時間短。

4、乳化頭的XX度。傳統(tǒng)乳化機采用單層乳化頭,加工粗糙,而SID納米均質(zhì)乳化機采用三級乳化頭,間隙更小,XX程度更高,乳化效果也會更好。

設(shè)備的選型要點:

1、明確使用設(shè)備所需達到的效果和目的

2、詳細了解并掌握研究物料的性質(zhì)(包括物理、化學性質(zhì))

3、根據(jù)物料對設(shè)備的攪拌機進行選型

4、再次確定設(shè)備的操作參數(shù)及結(jié)構(gòu)設(shè)計

5、綜合考慮設(shè)備的成本

 超高速高剪切均質(zhì)乳化機的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,思峻公司在   GR2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出GRS2000超高速剪切均質(zhì)機。其剪切速率可以超過100.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無需其他輔助分散設(shè)備。

GRS2000進口超高剪切高速乳化機
三級高剪切分散機器,主要用于微乳液及超細懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時工作,乳液經(jīng)過高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同工藝應用。該系列中不同型號的機器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴大規(guī)?;a(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標準,適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。

 

高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細為懸浮乳液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,其剪切速率可以超過15000rpm,轉(zhuǎn)子速度可以達到44m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒徑分布更窄。

 

以下為型號表供參考:

型號

標準流量

L/H

輸出轉(zhuǎn)速

rpm

標準線速度

m/s

馬達功率

KW

進口尺寸

出口尺寸

GRS2000/4

300-1000

18000

44

4

DN25

DN15

GRS2000/5

1000-1500

10500

44

11

DN40

DN32

GRS2000/10

3000

7300

44

22

DN50

DN50

GRS2000/20

8000

4900

44

37

DN80

DN65

GRS2000/30

20000

2850

44

55

DN150

DN125

GRS2000/50

40000

2000

44

160

DN200

DN150

油乳劑硬脂酸鋁乳化機

 

產(chǎn)品相關(guān)關(guān)鍵字: 油乳劑疫苗高速乳化機 油乳劑硬脂酸鋁乳化機 高剪切乳化機

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