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紡織顏料漿料研磨分散機(jī)

簡(jiǎn)要描述:

紡織顏料漿料研磨分散機(jī),根據(jù)其定轉(zhuǎn)子剪切的原理,還可以實(shí)現(xiàn)固體物料在液體介質(zhì)中的粉碎,超細(xì)物料的均勻分散,以及加速大分子物質(zhì)的溶解。經(jīng)過特別設(shè)計(jì)的高剪切膠體磨也可以成為反應(yīng)發(fā)生的場(chǎng)所,比如兩種液體物料反應(yīng)生成固體顆粒,通過分別通入腔體,兩種物料接觸時(shí)被剪切成微滴,均勻混合后反應(yīng)生成的粒子大小均勻,并且粒徑很小。

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紡織顏料漿料研磨分散機(jī)

一、產(chǎn)品名稱概述:紡織顏料漿料研磨分散機(jī),紡織漿料研磨分散機(jī),顏料研磨分散機(jī),化工染料分散機(jī),涂料研磨分散機(jī)
 

二、紡織顏料漿料分散工藝
將石蠟,硬脂酸,表面活性劑等按比例進(jìn)行預(yù)混,加熱至80℃,用高剪切乳化機(jī)進(jìn)行乳化,保持含水量60%左右,將乳化后的乳液導(dǎo)入高剪切研磨分散機(jī),對(duì)其中的納米顆粒進(jìn)行進(jìn)一步均勻分散。紡織漿料成分不復(fù)雜,工藝也比較簡(jiǎn)單,要點(diǎn)是其中的納米材料顆粒的分散問題,必須分散均勻,分散不好會(huì)嚴(yán)重影響紡織漿料的滲透性,上漿率,彈性等性能。什么樣的研磨分散機(jī)是合適的呢?由于納米材料的納米尺寸效應(yīng),顆粒抱團(tuán)比較容易,傳統(tǒng)研磨分散機(jī)(3000rpm)很難實(shí)現(xiàn)均勻分散,這里建議采用高速研磨分散機(jī)(18000rpm)來實(shí)現(xiàn)工藝。


三、紡織漿料研磨分散的工作原理

紡織漿料分散機(jī)特殊的多層的定、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)具有顯著超細(xì)分散和破碎性能,當(dāng)物料從設(shè)備進(jìn)口被自動(dòng)吸入工作腔后,經(jīng)過多個(gè)剪切面,產(chǎn)生了成百上千次強(qiáng)烈地剪切、撞擊、研磨和空穴等綜合作用,使物料達(dá)到充分的分散、破碎和細(xì)化的效果。與傳統(tǒng)分散設(shè)備相比具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、分散細(xì)化加工快速完成,且*、能耗低、易維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。

紡織漿料顏料研磨分散機(jī)通過皮帶傳送,可實(shí)現(xiàn)2到3倍的加速,同時(shí)立式直立的轉(zhuǎn)軸,運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性大大提高,同時(shí)轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡性得到提高,間隙也允許縮小而不產(chǎn)生摩擦。因此立式濕法粉碎機(jī)有好的乳化分散粉碎效果。根據(jù)其定轉(zhuǎn)子剪切的原理,還可以實(shí)現(xiàn)固體物料在液體介質(zhì)中的粉碎,超細(xì)物料的均勻分散,以及加速大分子物質(zhì)的溶解。經(jīng)過特別設(shè)計(jì)的高剪切膠體磨也可以成為反應(yīng)發(fā)生的場(chǎng)所,比如兩種液體物料反應(yīng)生成固體顆粒,通過分別通入腔體,兩種物料接觸時(shí)被剪切成微滴,均勻混合后反應(yīng)生成的粒子大小均勻,并且粒徑很小。

 

(詳情及價(jià)格,劉經(jīng)理-1-3-6-8-1-6-7-9-7-4-0,公司有樣機(jī)可實(shí)驗(yàn)?。?/span>

四、影響研磨效率的因素主要有如下幾點(diǎn):


1、研磨設(shè)備的選擇
2、研磨介質(zhì)的選擇
3、研磨介質(zhì)的填充率
4、研磨物料粘度的調(diào)整
5、研磨設(shè)備冷卻系統(tǒng)溫度的影響

合適的研磨分散設(shè)備可縮短顏料的研磨時(shí)間,令研磨料粘度降低,從而提高研磨料中顏料的含量,提高研磨效率,能使涂料改善光澤和鮮映性,提高著色力和遮蓋力/透明性,減少浮色發(fā)花現(xiàn)象,穩(wěn)定涂料的色相,改善流平性,幫助消泡,改善儲(chǔ)存穩(wěn)定性,對(duì)涂料的各項(xiàng)性能(如耐候性)也有幫助。正如涂料油墨的技術(shù)核心,除了成膜性能之外,基料樹脂與顏料,功能性填料勻化以及這個(gè)復(fù)雜的混合分散體系的穩(wěn)定。
 

五、研磨分散機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)及分析:


粉碎室設(shè)有三道磨碎區(qū),一級(jí)為粗磨碎區(qū),二級(jí)為細(xì)磨碎區(qū),三層為超微磨碎區(qū),通過調(diào)整定、轉(zhuǎn)子的間隙,能有效地達(dá)到所需的超微粉碎效果(也可循環(huán)加工)。
混合區(qū):首先將物料通過混合攪拌裝置進(jìn)行高速混合,在混合過程中用螺旋混合漿葉使物料在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中的到充分分混合均質(zhì)后送料給下道工藝;
剪切區(qū):物料進(jìn)入剪切區(qū)后,由于上道工序只把物料進(jìn)行混合,沒有把物料進(jìn)行大顆粒破碎,這個(gè)問題由高剪切機(jī)來完成,該剪切區(qū)由三層數(shù)百條溝槽組成,將大的粘團(tuán)結(jié)塊等易碎顆粒進(jìn)行剪切破碎。
研磨區(qū):研磨區(qū)是由凹凸膠體磨組成,轉(zhuǎn)定子切有許多中齒及細(xì)齒組成,將已剪切的小顆粒進(jìn)行深化研磨,研磨時(shí)可調(diào)距離為0.01-3mm;
1、有較強(qiáng)的混合、粉碎、研磨、輸送功能;
2、可使用較硬的各類易碎顆粒;
3、可同過調(diào)節(jié)定轉(zhuǎn)子間隙進(jìn)而調(diào)節(jié)循環(huán)研磨所需時(shí)間;
4、定、轉(zhuǎn)子間歇可以調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)距離為0.01-3mm,可降低啟動(dòng)負(fù)荷,從而減少能耗
5、轉(zhuǎn)、定子材料可選用2cr13 9cr18  2205進(jìn)行氮化處理貨滲碳化鎢處理。

六、紡織漿料研磨分散機(jī)參數(shù)表

型號(hào)

流量L/H

轉(zhuǎn)速rpm

線速度m/s

功率kw

入/出口連接DN

GMSD2000/4

300

18000

51

4

DN25/DN15

GMSD2000/5

1000

13500

51

11

DN40/DN32

GMSD2000/10

2000

9260

51

22

DN80/DN65

GMSD2000/20

5000

3664

51

37

DN80/DN65

GMSD2000/30

8000

1825

51

55

DN150/DN125

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