石墨烯/云母粉導(dǎo)電涂料研磨分散機(jī)設(shè)計(jì)*,能夠延長(zhǎng)易損件的使用時(shí)間,因此尤其適合高硬度和高純度物料的粉碎??梢砸粰C(jī)多用,也可以單獨(dú)使用,且粉碎粒度范圍廣,成品粒徑可以進(jìn)行調(diào)整。
一、產(chǎn)品概述
石墨烯/復(fù)合材料研磨分散機(jī) ,石墨烯研磨分散機(jī)、石墨烯/炭黑研磨分散機(jī)、石墨烯/高分子微球研磨分散機(jī),高剪切研磨分散機(jī),德國(guó)進(jìn)口研磨分散機(jī),改進(jìn)型膠體磨機(jī)
二、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
石墨烯/云母粉導(dǎo)電涂料研磨分散機(jī)設(shè)計(jì)*,能夠延長(zhǎng)易損件的使用時(shí)間,因此尤其適合高硬度和高純度物料的粉碎??梢砸粰C(jī)多用,也可以單獨(dú)使用,且粉碎粒度范圍廣,成品粒徑可以進(jìn)行調(diào)整。
SGN研磨分散機(jī)是由電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒(或稱(chēng)為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱(chēng)為定子)作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn),被加工物料通過(guò)本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過(guò)膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。
三、石墨烯/云母粉導(dǎo)電涂料研磨分散機(jī)工作原理
導(dǎo)靜電涂料就是為了消除靜電危害而發(fā)展起來(lái)的一種功能性涂料。由于其生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)單。施工方便、成本 低廉等特點(diǎn),導(dǎo)靜電涂料在近年來(lái)得到了廣泛的應(yīng)用。導(dǎo)電填料是各種導(dǎo)靜電涂料的關(guān)鍵材料。目前應(yīng)用較多的導(dǎo)電填料主要有炭黑和金屬粉末(銀、銅、鎳)。但是這些導(dǎo)電填料都因有缺陷而沒(méi)有得到很廣泛的應(yīng)用。金屬粉術(shù)要么價(jià)格昂貴,要么導(dǎo)電性能不穩(wěn)定,容易氧化,或者比重較大,容易沉降,顏色較深。炭黑價(jià)格便宜,原料易得,比重較小,導(dǎo)電性好,但是顏色較深,不易調(diào)控,且很難分散。因此,近年來(lái)國(guó)內(nèi)外致力于開(kāi)發(fā)復(fù)合型導(dǎo)電填料。復(fù)合型導(dǎo)電填料就是以一種價(jià)廉、質(zhì)輕的材料(如玻璃、云母、石墨等)作為基底或芯材,在其表面包復(fù)一層或幾層化學(xué)穩(wěn)定性好、耐腐蝕性強(qiáng)、電導(dǎo)率高的導(dǎo)電物質(zhì)(如銀、鎳、銅、碳納米管等)而得到的復(fù)合材料
步驟:
①以云母粉為芯材,將云母粉在水中攪拌均勻形成云母粉懸浮液;
②將石墨烯或者石墨烯復(fù)合物在分散劑和超聲作用下形成石墨烯分散液;
③將此石墨烯分散液滴加到攪動(dòng)的云母粉懸浮液中,反加亦可,并不斷攪拌,使石墨烯或者石墨烯復(fù)合物包覆到云母微晶片表面將混合后的懸浮液轉(zhuǎn)
研磨分散機(jī)的特點(diǎn):
1、 線(xiàn)速度很高,剪切間隙非常小,當(dāng)物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候,形成的摩擦力就比較劇烈,結(jié)果就是通常所說(shuō)的濕磨
2、 定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。
3、 定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離
4、 在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級(jí)都可以改變方向。
5、 高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料,可以滿(mǎn)足不同行業(yè)的多種要求。
從設(shè)備角度來(lái)分析,影響研磨分散機(jī)效果因素有以下幾點(diǎn):
1.研磨頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)
2.研磨頭的剪切速率,(越大效果越好)
3.研磨的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好)
4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、研磨分散時(shí)間(可以看作同等電機(jī),流量越小效果越好)
5.循環(huán)次數(shù)(越多效果越好,到設(shè)備的期限就不能再好了。)
線(xiàn)速度的計(jì)算:
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
轉(zhuǎn)子的線(xiàn)速率
在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
SGN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個(gè)zui重要因素,超高速分散均質(zhì)分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的
四、設(shè)備其它參數(shù):
設(shè)備等級(jí):化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無(wú)菌級(jí)
電機(jī)形式:普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、
電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機(jī)選配件: PTC 熱保護(hù)、降噪型
研磨分散機(jī)材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化鋯陶瓷
研磨分散機(jī)選配:儲(chǔ)液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動(dòng)小車(chē)
研磨分散機(jī)表面處理:拋光、耐磨處理
進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍
研磨分散機(jī)選配容器:本設(shè)備適合于各種不同大小的容器
GMD2000系列研磨分散機(jī)設(shè)備選型表
型號(hào) | 流量 L/H | 轉(zhuǎn)速 rpm | 線(xiàn)速度 m/s | 功率 kw | 入/出口連接 DN |
GMD2000/4 | 300 | 9000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
GMD2000/5 | 1000 | 6000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
GMD2000/10 | 2000 | 4200 | 23 | 22 | DN80/DN65 |
GMD2000/20 | 5000 | 2850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
GMD2000/30 | 8000 | 1420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
GMD2000/50 | 15000 | 1100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性,可以被調(diào)節(jié)到zui大允許量的10%
產(chǎn)品相關(guān)關(guān)鍵字: 石墨烯涂料研磨分散機(jī) 復(fù)合材料研磨分散機(jī) 德國(guó)進(jìn)口研磨分散機(jī) 高剪切研磨分散機(jī) 高分子微球研磨分散機(jī)