一、產(chǎn)品關(guān)鍵詞

全豆蛋白乳高速剪切設(shè)備，全豆豆?jié){高剪切設(shè)備，黃豆中提取β-淀粉酶設(shè)備，黃豆高剪切粉碎設(shè)備，大豆蛋白高速粉碎機，管線式高速粉碎設(shè)備，黃豆?jié)穹ǔ毤羟性O(shè)備，德國進口研磨分散機

二、分散機的介紹

SGN全豆蛋白乳高速剪切分散機設(shè)計*，能夠延長易損件的使用時間，因此尤其適合高硬度和高純度物料的粉碎?？梢砸粰C多用，也可以單獨使用，且粉碎粒度范圍廣，成品粒徑可以進行調(diào)整。

三、蛋白質(zhì)的簡介

蛋白質(zhì)是人體氮元素的主要來源，不但能提供消耗的部分能量，還能用來合成新的組織。cheng人體內(nèi)蛋白質(zhì)約占體重的17%，每天都有3%的蛋白質(zhì)參加代謝更新。嬰幼兒、青少年、孕婦、哺乳期婦女，除了維持組織蛋白質(zhì)更新外，還要合成新的組織。當(dāng)體內(nèi)蛋白質(zhì)不足時，人的基本生命活動就會受到影響，可導(dǎo)致兒童、青少年生長遲緩，體重過輕，智力發(fā)育障礙；成年人出現(xiàn)疲倦，體重減輕，貧血，血漿白蛋白降低，甚至水腫；并可引起婦女yue經(jīng)障礙。食用蛋白質(zhì)粉，可有效防止或改善這些癥狀，傳統(tǒng)的蛋bai粉營養(yǎng)成分單一，只單純的注重蛋白質(zhì)的含量，而當(dāng)?shù)鞍踪|(zhì)過剩，不但使人肥胖，還增加肝臟和腎臟的代謝負擔(dān)，久而久之就可能影響它們的功能β -淀粉酶廣泛存在于大麥、小麥、大豆、甘薯等高的呢過植物和一些水解生物中。大麥和小麥種含量zui高，甘薯含量僅為大麥的1/2左右，由于微生物發(fā)酵法生產(chǎn)的β_淀粉酶活力低，成本高，而且從細菌大規(guī)模生產(chǎn)β是很困難的。為此工業(yè)上使用的β淀粉酶都為植物來源。β -淀粉酶是一種淀粉降解酶，能夠水解α -1，4鍵。它存在于細菌和植物中，能夠從這種淀粉鏈的非還原端將淀粉分解為麥芽糖。如在谷粒中含有豐富的β_淀粉酶，在需要時它將谷物中的營養(yǎng)儲備，即淀粉轉(zhuǎn)化為糖。谷類中的淀粉主要以直鏈淀粉和支鏈淀粉的形式儲存。β -淀粉酶將所有的直鏈淀粉轉(zhuǎn)化為麥芽糖而將大約60%的支鏈淀粉轉(zhuǎn)化為麥芽糖而將剩下的轉(zhuǎn)化為糊精。淀粉酶是商業(yè)上重要的酶，如在淀粉工業(yè)中它可以用來生產(chǎn)麥芽糖。含有麥芽糖的產(chǎn)品可以用于如糖果和食品工業(yè)。人們已經(jīng)從細菌和植物中分離出β_淀粉酶。

從黃豆中提取β-淀粉酶的方法，該方法包括以下步驟原料預(yù)處理、原料組織破碎、酶液提取、渣漿分離、沉淀分離、助濾澄清、超濾濃縮、調(diào)配、無菌分裝等工藝步驟獲得酶活力高于50萬單位的液態(tài)β-淀粉酶產(chǎn)品。

四、分散機的結(jié)構(gòu)

全豆蛋白乳高速剪切分散機特別適合于需要研磨分散均質(zhì)一步到位的物料。研磨分散機為立式分體結(jié)構(gòu)，精密的零部件配合運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，運行噪音在73DB以下。同時采用德國博格曼雙端面機械密封，并通冷媒對密封部分進行冷卻，把泄露概率降到低，保證機器連續(xù)24小時不停機運行。

GMD2000系列研磨分散機的結(jié)構(gòu)：研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。

第yi級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設(shè)計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經(jīng)驗工作頭來滿足一個具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下，機器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的，因而它對制造出zui終產(chǎn)品是很重要。當(dāng)不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用。

五、從設(shè)備角度來分析，影響分散效果因素有以下幾點：

1.研磨頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）

2.研磨頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.研磨的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時間、研磨分散時間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）

5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設(shè)備的期限就不能再好了。）

線速度的計算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉(zhuǎn)子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
SGN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個zui重要因素，研磨分散機的高轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的

六、GMD2000系列研磨分散機設(shè)備選型表